平面磨床磨削加工的装夹方式（一）

    由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工。磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。我们可以采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。 

    1、垫弹性垫片装夹方式 
    在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而使平面磨床磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。 

    2、用临时措施加强薄片工件的刚性 
    采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。

    定梁龙门平面磨床的小编综上所述，这只是我们平时在平面磨床采用的几种装夹方式。不过，还有其它装夹方式等待着大家，希望你们能够掌握，善学所用。在平面磨床进行磨削加工，用特定的装夹方式，能够很好地满零件的度。